Котельные установки для паровых автономных систем отопления востребованы как для частных домов, так и для муниципальных, других организаций. Для их бесперебойной работы необходимо обеспечить минимальное количество примесей в воде, которая циркулирует по отопительному контуру. Зачастую в источниках в виде центрального водопровода, автономной скважины присутствует большое количество минералов, других мелкодисперсных частиц. Поэтому для предотвращения аварийных ситуаций, увеличения срока службы оборудования – необходимо обеспечить эффективную очистку воды.

Примерная схема:

  • Удаление крупных (до 100 мкм) загрязнений на дисковом фильтре грубой механической фильтрации;

  • Снижение содержания солей жесткости и удаление железа из исходной воды на установке умягчения непрерывного действия – I ступень;

  • Удаление остаточных солей жесткости на установке умягчения периодического действия – II ступень умягчения;

  • Станция дозирования реагента (бисульфит натрия + фосфат) для коррекции pH и препятствия образования накипи;

Характеристики воды для паровых котлов

Для исправной работы паровых установок разработаны особые требования к жесткости, содержанию Fe, солей (Ca, Mg, NaCl), растворенного O, электропроводности, значению pH.

Проверка уровня жесткости осуществляется согласно требованиям ГОСТ 2761. Вода «питательная» для котельных паровых агрегатов должна характеризоваться жесткостью до 30 мкг-экв/л, либо 0,02 мг-экв/л.

Номинальная прозрачность воды, определяемая лабораторным способом по размеру текста, должна соответствовать значению не менее 40 см. Допустимое содержание кислорода в жидкости для котельных установок ограничено 50 мкг/кг.

В промышленных котлах, предназначенных для закрытого отопительного контура, допускается применение воды с уровнем pH от 7 до 11. При наличии водонагревательного бойлера с теплообменником из латуни, показатели pH ограничиваются до 9,5.

Методы очистки воды для паровых котлов

Особенности водоподготовки, тип применяемых технологий напрямую зависит от исходного качества воды. К примеру, для предварительной очистки жидкости из скважины может быть достаточно базового комплекта фильтров:

  • механические для удаления крупных взвешенных частиц;
  • аэрационная установка;
  • фильтр для обезжелезивания;
  • модуль для умягчения посредством ионного обмена, либо обратный осмос.

На основе этого оборудования выделяют несколько обязательных и дополнительных этапов водоподготовки для паровых котлов. К стандартным методам очистки воды относятся:

  1. Грубая механическая фильтрация. Специальный модуль не только задерживает крупные частицы, но и защищает другие элементы фильтров от песка, ила, камней и окалины.
  2. Понижение показателей жесткости, обессоливание с использованием ионообменных смол, мембраной технологии обратного осмоса.

Обезжелезивание

В случае наличия в водном источнике повышенного объема железа и марганца, применяются такие методы, как:

  1. Обезжелезивание.
  2. Аэрация.

Колонна для снижения содержания металлов и станция аэрации работают в комплексе. Для обезжелезивания применяются особые каталитические загрузки. Благодаря засыпке происходит реакция окисления растворенного железа, после чего колонна подает дальше отфильтрованную воду.

Станция аэрации включает 2 основных элемента: колонну и компрессор. Технология очистки состоит в подаче кислорода, который приводит к окислению загрязнителей.

Самыми распространенными методами подготовки воды для паровых котлов являются:

  1. Двухступенчатое Na катионирование с предварительным обезжелезиванием.
  2. Обратный осмос.

Умягчение и обессоливание

В качестве финального этапа водоподготовки используется ионообменная установка, либо обратный осмос. Они выполняют умягчение и обессоливание.

При оптимальном содержании солей в исходной воде, применяется только технология уменьшения количества солей. С этой задачей успешно справляются колонны, главным действующим элементом которых являются ионообменные смолы. Это обеспечивает более недорогую стоимость очистки воды для паровых котлов.

Повышенные концентрации солей, выявленные в результате лабораторных исследований воды, требуют использования установок обратного осмоса. Эти системы способны отфильтровать из теплоносителя до 99% минеральных примесей, других микрочастиц. К основным недостаткам технологии относят дорогие расценки на оборудование, большое потребление водных ресурсов. В процессе переработки происходит сброс в дренажную систему около ½ воды.

Выбирать оборудование для очистки воды рекомендуется в зависимости от количества и типа примесей. Применение набора современных систем водоподготовки гарантирует существенное увеличение срока службы паровых котельных установок различной мощности.